干法制粒机在国外技术的基础上加以改进和提高，结构更加合理紧凑、工艺过程简单、操作方便、性能良好。粉体物料经本干法制粒机，无需添加任何粘结剂即可直接制成用户所需要的均匀颗粒，颗粒密度大，均无需再进行后续加工处理，减少了工艺流程，不仅降低了造粒成本，并且减少了粉尘污染，改善工人的劳动环境。干法制粒机是利用粉料中的结晶水直接将粉料进行脱气、反缩、整粒成理想的颗粒新干法制粒机。干法制粒机的制粒过程不需要加水、粘合剂或辅助剂，也无需后续干燥。制粒过程不会出现高温，并带有水冷装置，可加工热敏物料、易吸湿物料或易融物料。可制作(0.2--10毫米)或(80目--8目)的不规则小颗粒，也可制作4--50毫米的有形状颗粒(如椭圆形，扁圆形，条形)。干法制粒机制成的颗粒可直接包装，也可以作为压片剂，做冲剂，灌胶囊等。

　　干法制粒机结构新颖合理，性能稳定可靠，清洗维修方便，其制成的颗粒可以压片剂，做冲剂，灌胶囊等。干法制粒机主要用于制、食品、化工和其它行业造粒。干法制粒机采用的电动液压、操作简单可靠，自动化程度高，其操作过程完全密封无污染，可以满足品卫生要求。干法制粒机特别适用于对不能添加水、粘合剂和辅助剂的物料进行加工。干法制粒机可全自动化生产，操作方便，整个流程一人操作即可，干法制粒机大大节省了湿法制粒的能源浪费和人工费用。

　　干法制粒机的特点：

　　1、干法制粒机所配制粒装置和动力装置在空间上进行隔离安装，避免交叉污染；

　　2、干法制粒机的上料系统：料斗采用新颖椭圆结构和换气结构，圆滑过渡，提高了原料的流动性能避免了物料因流动性差和气阻造成的搭桥等现象，保证生产的连续性；

　　3、所有与物料接触部件方便拆卸，易清洗，工作室密闭，有效防止粉尘外泄，污染环境；

　　4、挤压轮采用特殊不锈钢材料，保证了适用刚度和硬度，耐腐蚀性强，避免材料污染；

　　5、干法制粒机的冷却、输送、铺装系统：物料流动更顺畅，密度更均匀，同时有效的控制输料装置表面温度，避免了因干法制粒机长期连续运行导致物料融化粘辊或颗粒变色等现象；

　　6、干法制粒机的挤压装置：能保证压片压力恒定，片料厚度均匀，压辊间隙自动调节，满足成品制粒要求和生产的连续性；

　　7、干法制粒机采用风冷或水冷技术，压辊表面温升可控，并自动调节压辊温度，使片料无溶解、粘连、变色，压辊无结露，有效的降低了污染的可能性；

　　8、两级整粒系统：粗整粒：把大块颗粒破碎成小块；精整粒：筛分出合格产品，粉尘少，成品率高；

　　9、制粒所得的颗粒整粒后经气流筛分合格颗粒出料，不合格颗粒重返料仓进行2次制粒；

　　10、该干法制粒机外观*新颖大方，具有艺术性，同时采用可视化设计，便于观察、维护，提高了干法制粒机的可控性；

　　11、采用人机界面系统，美观易懂，操作简单易懂掌控。

　　干法制粒机工作原理，

　　料仓内的物料，通过搅拌器的搅动，排除空气的同时，稳定的为水平送料器供料。物料进入水平送料器后，在旋转螺杆的带动下，使物料在迁移过程中逐渐脱气，并将提高密度后的物料强制送入压辊。通过一对液压油缸(压力可调)推动的压辊，把物料轧制成0.5---4mm的薄片，并再次完成脱气工作。轧好的薄片经过剪切式破碎机的刀齿，切成易于整粒的碎片后落入整粒机。

　　碎片在整粒刀的挤压下，被强制挤出筛板。挤出的颗粒经筛分后，即可获得客户所需粒度的产品。

　　干法制粒机实际上有多种类型产品，比如全自动干法制粒机、实验室干法制粒机、药厂用干法制粒机等等。干法制粒机技术可通过滚筒平压制粒机完成。干法制粒机具一定相对密度的中药提取液，经喷雾干燥得到干浸膏粉，添加一定辅料后，以干挤制粒机压成薄片，再粉碎成颗粒。干法制粒机所需辅料少，有利于提高颗粒的稳定性、崩解性和溶散性。