介绍干法制粒机的结构特点、操作使用和正确保养知识
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作者:pmt8de459
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发布时间: 2019-04-07
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干法制粒机装有自动供给润滑油的系统,由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动,将机油送到各轴承的部位,起润滑作用。
干法制粒机是目前国内常用的制粒设备,它结构简单、操作方便。正确使用、保养干法制粒机是非常重要的,下面小编就为大家介绍一下干法制粒机的使用及保养方法。
干法制粒机是饲料生产中的关键设备,应用新技术大大提高制粒效率和质量,且随着饲料工业的不断发展,以及国家对饲料质量要求的不断提高,卧式干法制粒机企业在发展过程中更应该注重技术创新,以更好满足制粒需求,促进饲料行业更好的发展。
1、定时对制粒机传动部位进行加油,每隔2小时对压辊轴承加油润滑,每隔4小时对主轴前轴承加油润滑,保证制粒机传动部位的灵活转动,减轻工作负荷。
2、定期更换制粒机齿轮箱内的润滑油,新机运行半个月后需更换一次油,以后每连续工作约1000小时必须更换一次,这样可以延长齿轮的使用寿命。
3、每周一次必须认真检查各部位连接部件是否松动,行程安全开关是否动作可靠,同时清理喂料绞龙和调质器,避免发生机械故障。
4、每半月检查一次传动键和压模衬圈、抱箍的磨损情况,发现磨损及时更换,避免环模晃动而影响产量。
5、使用环模、压辊。根据不同配方选好环模的压缩比,保证环模出料顺畅,避免增加电耗和降低产能。
6、每班调整环模和压辊间隙。如发生堵机时,必须松开压辊,清除环模内壁物料后重新调整模辊间隙,不能强行启动,避免造成传动部位和轴承档因受到剧烈振动而被损坏。
7、杜绝超负荷生产。生产过程中不能超出制粒机本身所能承受的工作能力,不然会发生电机损坏及部件的加速磨损,缩短制粒机的使用寿命。
8、原料必须做好除铁除杂工作,每班清理一次除铁装置,避免异物进入环模压制室,产生机身振动和崩裂环模的现象。
一、使用方法:开动干法制粒机,将混合料倒入斗内,由旋转滚筒的摇摆作用,压挤物料通过筛网形成颗粒,如粉碎块子,应逐渐加入,不宜加满、以免受压过大,而使筛网易损。
2、注意事项:粉斗内如粉末停止不下,切不可用手去铲,以免造成伤手事故,应用竹片铲或停车工作。
二、保养说明
1、定期检查干法制粒机机件,每月进行一次,检查蜗轮、蜗杆、轴承等活动部份是否灵活和磨损情况,发现缺勤陷应及时修复,不得免费使用。
2、干法制粒机应放在干燥清洁的室内,其大气中不得含有酸类、及其它对机件有腐蚀性气体流动的场所使用。
3、干法制粒机一次使用完毕后或停工时,应取出旋转滚筒进行清洗和刷清斗内剩余粉子,然后装妥,为下次使用做好准备工作。
4、如停用时间较长,必须将干法制粒机全身揩擦干净,机件的光面涂上防锈油,用布逢罩好。
电机通过传动带将动力传到蜗杆和与蜗杆相啮合的蜗轮上。由于在蜗轮的偏心位置安装了一个轴,且齿条—端的轴承孔套在该偏心轴上,因此,每当蜗轮旋转一周,则齿条上下移动一次。齿条的上下运动使得与之相啮合的滚轮转轴齿轮作正反相转,七角滚轮也随之正反相旋转。
干法制粒机装有自动供给润滑油的系统,由润滑油泵的活塞通过蜗杆上偏心凸轮的压缩往复运动,将机油送到各轴承的部位,起润滑作用。
干法制粒机在制粒时,一般根据物料的性质,软材情况选用10—20目范围内的筛网,根据颗粒的色泽情况有时需进行两次过筛以达到均匀的效果。